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毕业设计 智能节能型高压电机变频系统的研究与应用，共27页，13789字
1、概述
除尘风机是炼钢厂生产的主要设备之一，它完成高炉出铁过程的除尘。因其稳定运行对生产过程起着举足轻重的作用，因此对它的工作可靠性、节能性提出了很高要求。
计算机技术以及智能控制技术的发展，为除尘风机的高质量控制提供了良好的应用平台。武钢炼铁厂在对国内同行同类设备控制技术考察论证基础上，2006年末结合本公司特点，经与武汉科技大学共同研究、讨论，决定利用先进的智能控制技术对该厂除尘风机进行高压变频改造。厂校合作于2007年12月完成了该项目。
该项目投运以后，实现了节能节耗以及完美无谐波,成为”绿色控制器”，高压电机工频运行时，应用自适应控制原理，使电机电枢电流相位自动跟随电压相位，从而提高功率因数至1，达到节能效果；高压电机轻载低频运行时，应用遗传算法优化功率因数，解决低频运行时功率因数较低这一实际难题。整个除尘风机系统达到以下要求：
（1） 高压电机共频运行时实现了自适应控制器在除尘风机控制系统上的应用。
（2） 高压电机轻载低频运行时实现了遗传算法优化控制器在除尘风机控制系统上的应用。
（3） 2000Kw异步电机节能效果明显，年节省电能为，出铁时候电机运行于高频,一般电机运行于低频,高频与低频可调。
（4） 实现完美无谐波。
实际运行效果证明：该系统克服了由于老系统水阻软起动产生起动电流大，有效地防止了谐波造成对电网的污染，低次谐波的幅值大，从而异步电机运行没有谐波带来的震动噪音，提高了电网质量。同时避免了快速起动时候轴联接位置松动和断裂，并且提高了系统响应速度和控制精度。整个系统操作方便快捷，达到了稳定生产，提高产品质量，降低能源消耗，提高经济效益的主要目的。
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