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毕业设计 凸凹模具数控加工工艺及编程，正文共31页，9131字，附任务书、零件图
摘 要
随着科学技术和生产的不断发展，对各种产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。产品加工工艺过程的自动化是实现高质量，高效率的重要措施之一。飞机，汽车，农机，家电等生产企业大多采用了自动机床，组合机床和自动生产线，从而保证了产品质量，提高了生产效率，减轻了操作者的劳动强度。
但是，在产品加工中，大批量生产的零件并不多，据统计，单件与小批量生产的零件约占机械加工总量的80%以上。对这些多品种且加工批量小，零件形状复杂，精度要求高的零件的加工，采用专业化程度很高的自动机床和自动生产线就就显得很不合适。在市场经济的大潮中，产品的竞争日趋激烈，为在竞争中求得生产与发展，各企业纷纷在提高产品技术档次，增加产品种类，缩短试制与生产周期和提高产品质量上下功夫，即使是批量较大的产品，也不大可能是多年一成不变，必须经常开发新产品，频繁地更新换代。传统的自动化生产线难以适应小批量，多品种生产要求。
已有的各类仿性加工设备在过去的生产中部分解决了小批量，复杂零件的加工但在更新零件时，必须重新制造靠模加工误差的影响，零件的加工精度很难达到较高的要求。
本次设计是为了研究数控机床独特的优越性，以凸凹模具为研究对象，从对凸凹模具的零件图分析，数控加工工艺路线的设定及数控编程的程序的编制，加工精度具体研究，，从而了解到数控技术能够使我们所需要的产品加工精度比传统高很多。
关键词： 生产效率　精度 凸凹模具　数控加工工艺设计