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免费下载数控机床操作说明书(华中系统)

  • 资源类别:教案
  • 资源分类:机械机电
  • 适用专业:数控技术
  • 适用年级:大学
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安全检测:瑞星:安全 诺顿:安全 卡巴:安全

资料简介
目录
前言I
目录II
第 1 章 概述1
1.1 基本结构与主要功能2
1.1.1 基本配置2
1.1.2 主要技术规格 3
1.2 操作装置4
1.2.1 操作台结构4
1.2.2 显示器 4
1.2.3 NC 键盘 4
1.2.4 机床控制面板4
1.2.5 手持单元 4
1.3 软件操作界面 8
1.4 软件菜单功能10
第 2 章 上电、关机、急停13
2.1 上电14
2.2 复位15
2.3 返回机床参考点16
2.4 急停17
2.5 超程解除18
2.6 关机19
第 3 章 机床手动操作20
3.1 坐标轴移动21
3.1.1 手动进给 21
3.1.2 手动快速移动21
3.1.3 手动进给、快移倍率选择21
3.1.4 增量进给22
3.1.5 增量值选择22
3.1.6 手摇进给23
3.1.7 手摇倍率选择23
3.2 主轴控制24
3.2.1 主轴正转 24
3.2.2 主轴反转24
3.2.3 主轴停止 24
3.2.4 主轴点动 24
3.2.5 主轴升档 24
3.2.6 主轴降档24
3.2.7 主轴速度修调25
3.3 机床锁住与 MST 锁住26
3.3.1 机床锁住 26
3.3.2 MST 锁住26
3.4 其他手动操作 27
3.4.1 手动换刀 27
3.4.2 冷却启动与停止27
3.4.3 润滑启动与停止 27
3.4.4 防护门开启与关闭27
3.4.5 液压开启与关闭 27
3.4.6 卡盘松紧27
3.4.7 尾台松紧28
3.4.8 进给保持 II28
3.5 手动数据输入(MDI)运行29
3.5.1 输入 MDI 指令段?29
3.5.2 运行 MDI 指令段30
3.5.3 修改某一字段的值30
3.5.4 清除当前输入的所有尺寸字数据30
3.5.5 停止当前正在运行的 MDI 指令30
第 4 章 设置 31
4.1 刀偏数据(刀补→刀偏) 32
4.1.1 刀具补偿机能32
4.1.2 刀具偏置补偿设置33
4.1.3 绝对刀偏和相对刀偏的选择36
4.1.4 刀架平移36
4.1.5 刀偏表清零37
4.2 刀补数据(刀补→刀补)38
4.2.1 刀尖方位的定义 38
4.2.2 刀补数据设置的操作步骤39
4.3 建立坐标系(设置→坐标系)40
4.4 参数(设置→参数) 41
4.4.1 查看参数 41
4.4.2 输入权限口令41
4.4.3 修改权限口令 42
4.4.4 编辑参数43
4.4.5 置出厂值44
4.4.6 恢复前值 45
4.4.7 备份/载入参数 45
4.5 示值(设置→示值) 46
4.6 毛坯(设置→毛坯)47
4.7 时间(设置→时间) 48
4.8 PLC(设置→PLC)49
4.8.1 载入 PLC(设置→PLC→载入)50
4.8.2 备份 PLC(设置→PLC→备份) 51
4.8.3 PLC 编辑(设置→PLC→编辑)51
4.9 注册(设置→注册) 52
4.10 浮动零点(设置→浮动零点) 53
4.11 系统升级(设置→系统升级) 54
第 5 章 程序输入与文件管理 55
5.1 选择(程序→选择)56
5.1.1 选择文件56
5.1.2 后台编辑(程序→选择→后台编辑) 58
5.1.3 后台新建(程序→选择→后台新建) 59
5.1.4 查找(程序→选择→查找) 60
5.1.5 删除(程序→选择→删除)60
5.1.6 更改文件名(程序→选择→更名) 61
5.1.7 复制(程序→选择→复制) 62
5.1.8 粘贴(程序→选择→粘贴) 62
5.2 编辑(程序→编辑) 63
5.2.1 编辑 63
5.2.2 新建(程序→编辑→新建) 64
5.2.3 保存(程序→编辑→保存) 64
5.2.4 另存为(程序→编辑→另存为) 65
5.3 程序校验(程序→程序校验)66
5.4 停止运行(程序→停止运行) 67
5.5 重运行(程序→重运行)68
第 6 章 运行控制69
6.1 启动、暂停、中止70
6.1.1 启动自动运行70
6.1.2 暂停运行 70
6.1.3 中止运行 70
6.2 从任意行执行(程序→任意行) 71
6.2.1 红色行71
6.2.2 指定行 72
6.2.3 当前行 72
6.3 空运行73
6.4 程序跳段73
6.5 选择停 73
6.6 单段运行 73
6.7 加工断点保存与恢复74
6.7.1 保存断点(程序→断点→保存)74
6.7.2 载入断点(程序→断点→载入)75
6.7.3 删除断点(程序→断点→删除) 75
6.7.4 返回断点(程序→断点→返回断点) 76
6.7.5 重对刀(程序→断点→重对刀)77
6.8 运行时干预 78
6.8.1 进给速度修调78
6.8.2 快移速度修调78
6.8.3 主轴修调78
6.8.4 机床锁住78
第 7 章 网络与通讯79
7.1 以太网连接80
7.2 网络设置与连接81
7.3 RS232 连接82
7.3.1 DNC 参数设置82
7.3.2 建立串口连接83
7.4 发送串口程序84
7.5 接收串口程序85
第 8 章 位置信息86
8.1 坐标(位置→坐标)87
8.2 正文显示(位置→正文)88
8.3 图形显示(位置→图形) 89
第 9 章 诊断 90
9.1 报警显示(诊断→报警显示)91
9.2 故障历史(诊断→故障历史) 92
9.3 伺服调试(诊断→伺服调试)93
9.4 版本(诊断→版本) 94
9.5 加工信息(诊断→加工信息)95
9.6 输入输出显示(诊断→输入输出) 96
9.7 PLC 状态显示(诊断→状态显示)97
第 10 章 用户使用与维护信息99
10.1 环境条件100
10.2 接地 101
10.3 供电条件102
10.4 长时间闲置后使用103
附录 1 操作汇总表104
一. 急停 105
二. 方式选择106
三. 轴手动按键107
四. 速率修调 108
五. 回参考点109
六. 手动进给110
七. 增量进给111
八. 手摇进给112
九. 自动运行 113
十. 单段运行 116
十一. 超程解除117
十二. 手动机床动作控制118
附录 2 系统参数说明 122
一. 系统参数 123
二. 通道参数 125
三. 坐标轴参数 127
四. 轴补偿参数 137
五. 硬件配置参数 140
六. PMC 系统参数143
七. PMC 用户参数148
八. 机床参数 149
九. DNC 参数151
附录 3 缩略语 152
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