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毕业设计 氧枪横移传动装置，共45页，18330字，附CAD图，外文翻译，专题论文，封面
摘要
圆筒混合机是烧结厂主要设备之一。一次混合机主要作用是将物料混匀及湿润，二次混合机主要是对物料进行制粒，使物料满足成分均匀、水分适中、透气良好的要求。混合料的进料由皮带机和漏斗两种形式，将料送入圆筒混合机的进料端，通过筒体的旋转，物料在筒体内呈螺旋状运动，在运动的过程中使混合料形成“滚落”状，从而完成物料的混合、湿润、制粒、混匀，通过圆筒混合机排料端的溜槽排到皮带输送机上。
阐述了混和、制粒时物料的运动过程，对圆筒混合机内物料运动的几种状态进行分析。描述了影响圆筒混合机混匀、制粒的因素。分析了圆筒混合机筒体各部分的力学性能，提供了相应的受力的计算方法。然后阐述了圆筒混合机传动装置的受力分析和计算方法，主要是对轴的安全性能的校核，保证传动的可靠性。
关键词 圆筒混合机；传动；受力分析；校核

目录
摘要…………………………………………...……………………I
Abstract.............................................................................................II
第一章绪论........................................................1
1.1引言 ....................................................................................1
1.2 圆筒混合机的发展.......................................................................1
1.2.1圆筒混合机概述........................................................................3
1.2.2 圆筒混合机的工作原理.................................................................3
1.2.3 一次混合机...........................................................3
1.3 圆筒混合机的结构.......................................................................4
1.3.1 入料装置.............................................................4
1.3.2 筒体部分......................................................4
1.3.3 传动装置.......................................................5
1.3.4 支撑装置5
1.4 圆筒混合机的工艺布置...............................................................5
1.4.1支撑形式....................................................6
1.4.2传动形式............................................................6
1.5 影响物料混合及造球的因素.......................................................6
1.5.1原料性质的影响.........................................................6
1.5.2加水润湿方法..........................................................6
1.5.3混合、制粒效果.................................................7
1.5.4混合制粒时间.................................................7
1.5.5混合机的安装倾角及充填率.........................................................7
1.5.6添加物.....................................................8
1.6 作用及意义...................................................8
第二章圆筒混合机电机功率计算..............................................9
2.1 混合机传动总功率的分析...........................................................9
2.2 圆筒混合机内物料运动过程分析..............................................10
2.2.1物料转动所消耗功率的计算.........................................................10
2.2.2一次混合机的最佳参数选择.........................................................12
2.2.3二次混合机的最佳参数选择.........................................................12
2.3 计算物料重心上移所消耗的功率..............................................13
2.3.1计算物料滚动时内摩擦所消耗的功率...........................................15
2.3.2计算转动物料所消耗的功率........................................................15
2.4 计算克服支承系统的摩擦所消耗的功率..................................15
2.4.1计算托轮上所消耗的功率............................................................16
2.4.2计算挡轮上所消耗的功率............................................................17
2.4.3计算支承系统所消耗的总功率.....................................................17
2.5 计算总功率..............................................17
2.5.1圆筒混合机的电机功率计算.........................................................18
2.6 本章小结.........................................................19
第三章 传动装置的总体设计...........................................................21
3.1 分析传动装置的工作情况..........................................................21
3.1.1传动装置示意图..............................................21
3.1.2传动形式................................................21
3.2 根据传动装置的组成和特点确定传动方案..............................21
3.2.1圆柱齿轮减速器传动布置形式.......................................................22
3.3 初步确定减速器结构和零部件类型..........................................23
3.3.1确定传动装置的总传动比和分配各级传动比................................23
3.3.2计算传动装置的运动和动力参数..................................................24
3.3.3减速器的选择...................................................24
3.3.4减速器的校核....................................................25
3.3.5圆柱齿轮减速器箱体设计注意事项..............................................26
3.4 联轴器的选择.........................................26
3.4.1联轴器的附加力矩的计算............................................................26
3.4.2类型选择的条件................................................27
3.4.3与电机轴相连的联轴器型号选择..................................................27
3.4.4与减速器输出轴相连的联轴器型号选择........................................27
3.5 传动齿轮和齿圈的设计.............................................................28
3.5.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数......................................28
3.5.2 按齿面接触强度设计..................................................................28
3.5.3 按齿根弯曲强度设计..................................................................30
3.5.4 几何尺寸计算...........................................32
3.6 轴的结构设计.......................................32
3.6.1 轴结构设计的一般原则.............................................................32
3.6.2 初步确定轴的形状及外形尺寸...................................................33
3.6.3 初步选择滚动轴承....................................................................34
3.6.4 确定轴上圆角和倒角尺寸..........................................................35
3.6.5 求轴上的载荷...........................................................................35
3.6.6 按弯扭合成应力校核轴的强度...................................................39
3.6.7 精确校核轴的疲劳强度..............................................................39
3.7 本章小结....................................................................................42
第四章 设备的使用和维护..............................................................43
4.1 设备的使用................................................................................43
4.2 设备的维护................................................................................43
第五章结束语.................................................................................44
参考文献..............................................................................................45