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中国石油大学毕业设计 4.0万吨/年轻烃分离装置工艺设计 共73页，20267字。
摘要
戊烷原料主要来源于炼油厂。戊烷产品用途广泛，可用作发泡剂、溶剂、化工原料等。戊烷产品可替代CFC - 11传统发泡剂，为了避免使用氯氟烃对大气臭氧层的破坏作用，适应环保的要求，而且戊烷产品市场需求巨大，但我国的戊烷产品生产状况落后，通过采用先进的工艺技术改进新建装置，采用较廉价的原料气，确保产品质量,最大限度的降低生产成本，同时加强的市场开发，提高产品的市场竞争力。这样以来，对油气田的轻烃回收有利于我国石油资源的合理利用。经过分离可以得到多种价值更高的产品。开发新技术和设计合理优化的轻烃分离装置，对提高生产效益具有重要的意义。
本文设计了三个精馏塔的工艺设计，包括所需要的理论塔板数、回流比、塔的操作压力、操作温度、产品流率、塔高、塔径的计算。对于填料塔选用了合适的填料。对板式塔，采用了F型浮阀塔板，并进行了塔板水力学的校核计算。另外本设计还进行了全塔热平衡、换热器的选用、泵的选用。

关键词：轻烃；分离；设计
目录
第一章 总论 3
1. 原料及产品 3
2. 装置概况 3
2.1 产品性能用途、市场需求及国内生产现状 3
2.2 市场需求 4
2.3 国内生产现状 6
3. 公用工程规格 7
4. 其他 7
4.1 原料、产品储存，运输方式及特殊要求 7
4.2 能量利用情况及节能措施 8
5. 设计进度安排 9
第二章 工艺流程设计 10
1. 生产方案及工艺流程确定 10
2. 装置工艺原则流程图 13
3. 生产流程简述 13
4. 典型设备自控流程说明
4.1 离心泵
4.2 换热器
第三章 物料衡算 15
1. 原始数据的获得 15
2. 塔T-101物料衡算 15
2.1 T-101清晰分割物料衡算 15
2.2 确定塔的操作压力及温度 17
2.3 验证T-101清晰分割是否成立 18
2.4 确定最小回流比 19
2.5 确定最适宜的回流比 19
2.6 进料温度TF的确定 20
3. T-201物料衡算 20
3.1 塔T-201清晰分割物料衡算 20
3.2 确定塔的温度及压力 21
3.3 验证T-201清晰分割是否成立 22
3.4 确定最小回流比 24
3.5 确定适宜回流比 25
3.6 确定进料位置 26
3.7 进料温度及压力的确定 26
4. T-301物料衡算 26
4.1 T-301清晰分割物料衡算 27
4.2 确定塔的温度及压力 27
4.3 验证T-301清晰分割是否成立 28
4.4 确定最小回流比及理论板数 29
4.5 确定适宜的回流比R 30
4.6 全塔效率及确定的塔板数 30
4.7 进料温度及压力的确定 31
第四章 热量衡算 33
1. T-101热量衡算 33
1.1 冷凝器热负荷Qc 33
1.2 再沸器热负荷QB 34
1.3 计算传热剂用量 34
2. T-201热量衡算 35
2.1 冷凝器热负荷Qc 36
2.2 再沸器热负荷QB 36
2.3 计算传热剂用量 37
3. T-301热量衡算 38
3.1 冷凝器热负荷Qc 38
3.2 再沸器热负荷QB 39
3.3 计算传热剂用量 40
第五章 设备计算及选型 41
1. 塔的计算与选型 41
1.1 T-101的选型与设计 41
1.2 T-201的选型与设计 44
1.3 T-301的选型与设计 46
1.4 塔体的初步设计 59
2. 换热器的计算与选型 60
2.1 T-101换热器的计算及选型 60
2.2 T-201换热器的计算及选型 61
2.3 T-301换热器的计算及选型 63
第六章 小结 67
1. 设计陈述 67
2. 体会和收获 67
致谢 70