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毕业设计 BJ-130汽车变速箱二轴一二档齿轮工艺、刀具及夹具设计，共51页，18308字，附封面，参考文献，工序，机械加工工艺过程卡片，CAD图
摘要
今天，随着市场全球化，经济一体化进程的加快，制造业中的竞争不断的加剧。为了赢得优势，汽车企业必须采用先进的设计和制造技术。在各种机械中应用最广泛的还是圆柱齿轮机构，它用来传递空间平行轴间的运动和动力。随着技术的发展对齿轮的加工精度要求越来越高。为了加工出符合要求的齿轮，齿轮的加工方法也不断提高。对于一些特殊齿轮，如汽车，拖拉机变速箱中双联齿轮，或者精度要求较高，表面粗糙度要求较小的齿轮，必须采用滚-剃-珩或插-剃-珩工艺。在齿轮加工过程中，刀具及夹具的设计也尤为重要。刀具的角度不仅在很大程度上决定了刀具的寿命，而且也决定加工的表面质量。刀具角度设计的一般性原则不因某种特殊刀具而改变。拉刀也是机械加工中常用的一种刀具，拉削可加工内表面（如各种型孔、键槽花键孔等）和外表面（如平面、半圆弧面和组合表面等）拉削加工效率高，精度高。齿轮加工过程中也应用到一些特殊的夹具如：节圆夹具，其具有稳定的高的定心精度。
关键词：齿轮工艺 夹具 刀具 花键孔 拉削加工

目录
摘要 I
第 1 章 绪 论 1
1.1 制造业和制造技术在国民经济中的地位和作用 1
1.2 机械制造学科的研究内容及特点 1
第 2 章 BJ-130汽车变速箱二轴一 二档齿轮工艺规程的制定 3
2.1 齿轮零件的分析 3
2.1.1 零件的作用 3
2.1.2 零件的工艺分析 3
2.1.3 零件主要尺寸 3
2.2 工艺规程的设计 3
2.2.1 确定零件的生产类型 3
2.2.2 确定毛坯的制造形式 4
2.2.3 齿坯的设计 4
2.2.4 定位基面的选择 5
2.2.5 零件表面加工方法的选择 6
2.2.6 零件表面加工顺序的确定 6
2.2.7 工序的组合 7
2.2.8 零件的工艺路线的选择与确定 7
2.3 齿轮加工工艺数据的确定 9
2.3.1 选择或设计、制造机床设备 9
2.3.2 计算和确定加工余量 10
2.3.3 确定切削用量及工时定额 11
2.4 本章小结 33
第 3 章 剃前齿轮滚刀设计 34
3.1 制件原始参数 34
3.2 计算设计步骤 34
3.2.1 共同部分的计算 35
3.2.2 修缘部分计算 36
3.2.3 突角计算 39
3.3 本章小结 41
第 4 章 矩形花键孔拉刀设计 42
4.1 拉刀结构及特点 42
4.2 拉刀设计 42
4.2.1 [原始条件]: 42
4.2.2 设计步骤 42
4.3 本章小结 45
第 5 章 弹性薄壁卡盘式节圆夹具设计 47
5.1 滚柱直径与滚柱外公切圆直径的设计: 47
5.2 磨削力及夹紧力计算 48
5.3 张量计算及所需压力计算 49
5.3.1 最前面一块弹性板参数 49
5.3.2 第二块弹性板 49
5.4 薄盘厚度检验 50
5.5 本章小结 50
第 6 章 结论 51
参 考 文 献 52
致 谢 53