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课程设计 基于PLC的小车多方式运行控制系统设计,共17页,4278字
内容提要
本设计主要讲述了以软聚氯乙烯（SPVC）为材料的线圈高骨架注塑模具的设计过程。
此模具在设计时，充分考虑了生产批量、以提高生产效率、降低生产成本为主要宗旨。
本产品为电动机绕线圈，形状规则，内空心，侧有凹槽，其要求它具有耐光，耐化学腐蚀、耐磨。结合这些要求，材料选择软聚氯乙烯。根据计算出的体积与质量选择SZ-100-60型号的注塑机注塑。由于塑件内空心，侧有凹槽要求模具必需采用斜导柱侧抽芯机构分型。经过比较，采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。
设计中对主要零件一一的进行了设计。文中插入了非标准零件图，以及模具结构图。

目录
内容摘要……………………………………………………………… 2
前言…………………………………………………………………… 3
第1章 塑件分析………………………………………………… 4
第1.1节 塑件工艺性能分析……………………………………… 4
第1.2节 塑件批量………………………………………………… 5
第1.3节 塑件批量体量和质量…………………………………… 5
第2章 注塑机的选择…………………………………………… 6
第2.1节 注塑机的概述…………………………………………… 6
第2.2节 选择注塑机……………………………………………… 6
第3章 模具设计的有关计算…………………………………… 8
第3.1节 成型零件工作尺寸的计算……………………………… 8
第3.2节 成型腔壁厚的计算……………………………………… 10
第4章 模具结构的设计………………………………………… 11
第4.1节 浇注系统的设计………………………………………… 11
第4.2节 模具结构草案…………………………………………… 16
第4.3节 合模导向机构设计……………………………………… 18
第4.4节 塑件脱模机构设计……………………………………… 20
第4.5节 侧向分型与抽芯机构设计……………………………… 20
第4.6节 模具温度调节系统……………………………………… 24
第5章 注塑机参数的校核……………………………………… 25
第5.1节 最大注塑量的校核……………………………………… 25
第5.2节 注塑压力的校核………………………………………… 26
第5.3节 锁模力的校核…………………………………………… 26
第5.4节 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核………………… 26
第5.5节 开模行程和顶出装置的校核…………………………… 27
结论…………………………………………………………………… 28
参考文献……………………………………………………………… 29
符号说明……………………………………………………………… 30
致谢…………………………………………………………………… 32