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毕业设计 开关座注塑模具CAD/CAM，附设计图纸。共30页，14252字。
目 录
设计总说明 I
INTRODUCTION II
1 前言 3
2 开关座的结构设计 4
2.1 塑件分析 4
2.2 塑件材料的选择 4
2.2.1 ABS的性能和成型特点 4
2.3 塑料制件的结构工艺性 5
2.3.1 脱模斜度 5
2.3.2 尺寸公差和精度 6
2.3.3 表面粗糙度 6
2.3.4 壁厚 6
2.3.5 圆角 6
3 开关座的模具设计 6
3.1 模具方案的论证和选择 6
3.2 注射机的选择及型腔数目的确定 7
3.2.1 塑件的质量体积分析及ABS的注射工艺性 7
3.2.2 型腔数目的确定 8
3.2.3 注塑机的选择 8
3.2.4 分型面的选择 9
3.3 排气系统的设计 10
3.4 浇注系统设计 10
3.4.1 主流道部分设计 10
3.4.2 冷料穴的设计 11
3.4.3 分流道设计 12
3.4.4 浇口设计 12
3.4.5 浇口套的选择 13
3.5 凹模型腔侧壁厚度与底板厚度的计算 13
3.5.1 凹模侧壁厚度的计算 13
3.5.2 底板厚度的计算 14
3.6 模架的选取 14
3.7 脱模机构的设计 15
3.7.1 脱模方案的选择 15
3.7.2 脱模力的计算 15
3.7.3 推杆的设计 16
3.8 导向机构设计 16
3.9 侧向分型与抽芯机构设计 17
3.9.1 抽拔力的计算 17
3.9.2 抽芯距的计算 17
3.9.3 斜导柱所受弯曲力的计算 18
3.9.4 斜导柱直径的计算 18
3.9.5 斜导柱长度的计算 18
3.10. 斜推杆侧抽芯机构 19
3.10.1 抽拔力的计算 19
3.10.2 抽芯距的计算 19
3.10.3 斜推杆受弯曲力的计算 20
3.10.4 斜推杆直径的计算 20
3.11 楔紧块设计 20
3.12 温度调节系统的设计 21
3.12.1. 温度调节系统分析 21
3.12.2. 热平衡计算 22
3.12.3. 湍流计算与冷却面积计算 22
3.13 型腔模拟加工 24
设计总结……………………………………………………………………………...25
鸣谢…………………………………………………………………………………...25
参考文献 26

设计总说明
模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视。发达国家有“模具工业是进入富裕社会的原动力”之说，可见其重视的程度。当今，“模具就是产品质量”，“模具就是经济效益”的观念，已被越来越多的人接受。
本设计是关于开关座注塑模具设计及动画演示。在设计时要使用到AUTOCAD2004和Pro/ENGINEER，这些计算机辅助设计软件对于提高设计的速度和质量很有帮助，这也是当今模具行业发展的选择。
依照设计任务书的要求，设计主要分三部分：第一，是对零件图进行分析、测量，查阅相关资料确定使用的材料及材料的性能，运用Pro/Engineer软件画出零件的3D实体；第二，根据实体模型对零件进行结构分析，确定整个注塑循环系统，包括基本模架、开模行程，开模、复位机构，冷却系统等基本参数，对具体结构零件分析计算。用Pro/E对模具的型腔、型芯及其它零件进行三维造型，，对其进行实体装配。第三，根据装配的注塑系统绘制平面装配图，及相关的零件图。最后，运用Pro/E对注塑系统三维实体制作开模、合模的三维动画演示。

关键词：注塑模；模具设计；结构设计；Pro/E。