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四川理工学院毕业设计 支架一次成形弯曲模设计，共65页，27463字，附CAD图。
摘要
针对支架单工序成形时工序多，定位不便的问题，设计了支架一次成形弯曲模，并论述了该弯曲模的模具结构和工作过程。该模具利用下斜楔及上滑块结构，在上模下行过程中，支架一次成形，解决上述问题并提高了工件精度。
关键字：支架；斜楔；滑块；弯曲模

目录
摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1 冷冲压与模具设计简介 1
1.2 冷冲压与模具技术现状 2
1.2.1 模具CAD/CAM技术状况 3
1.2.2 模具设计与制造能力状况 4
1.3 冲压模具市场情况 4
1.4 未来冲压模具制造技术发展趋势 5
1.4.1 全面推广CAD/CAM技术 5
1.4.2 高速铣削加工 6
1.4.3 模具扫描及数字化系统 6
1.4.4 电火花铣削加工 6
1.4.5 提高模具标准化程度 6
1.4.6 优质材料及先进表面处理技术 6
1.4.7 模模具研磨抛光将自动化、智能化 7
1.4.8 模具自动加工系统的发展 7
1.5 本次设计的意义 7
第2章 冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定 8
2.1 材料分析 8
2.2 零件结构工艺性 9
2.3 零件尺寸精度和表面粗糙度要求 10
2.4 零件的尺寸基准 10
2.5 零件经济性分析 10
2.6 冲裁方案的确定 10
第3章 排样图的设计及材料利用率的计算 12
3.1 工艺废料 12
3.1.1 有废料排样 12
3.1.2 少废料排样 12
3.1.3 无废料排样 12
3.2 搭边的选取 13
3.2.1 搭边 13
3.2.2 条料宽度的确定 14
第4章 冲压工艺力的计算 18
4.1 冲裁力的计算 18
4.1.1 冲压力的行程曲线 18
4.1.2 冲裁力的计算公式 19
4.1.3 降低冲裁力的方法 19
4.2 卸料力、推件力、和弯曲力等其它力的计算 20
4.3 冲压压力中心计算 22
第5章 冲压设备的选择 24
5.1 冲压设备类型的选择 24
5.2 确定设备的规格 24
第6章 冲裁模工作部分设计计算 27
6.1 冲裁间隙 27
6.1.1 对冲裁件质量的影响 27
6.1.2 对模具寿命的影响 28
6.1.3 对冲裁力、卸料力的影响 30
6.2 合理间隙的选用 30
6.2.1 理论计算法 31
6.2.2 查表选取法 32
6.3 模具刃口尺寸的计算 33
6.3.1 计算原则 33
6.3.2 计算方法 34
6.3.3 计算凸、凹模工作部分尺寸 35
6.3.4 弯曲模工作部分的设计计算 36
第7章 模具总体设计 39
7.1 模具类型的选择 39
7.2 确定送料方式 39
7.3 定位方式的选择 39
7.4 卸料、出件方式的选择 39
7.5 导向方式的选择 39
第8章 主要零部件设计 41
8.1 模具材料的选择 41
8.1.1 模具材料与热处理 41
8.2 落料凹模外形和尺寸的确定 42
8.3 弯曲模的设计 43
8.3.1 弯曲凸模的设计 43
8.3.2 拉簧的设计 44
8.3.3 定位钉的设计 44
8.3.4 成形滑块和斜楔的设计 44
第9章 标准件的选择 46
9.1 模架及模柄的选择 46
9.2 螺钉 46
9.3 模具闭合高度的校核 47
9.4 顶杆的选择 47
9.5 螺钉及销钉的选择 47
第10章 总装图的设计及绘制 49
第11章 总 结 50
11.1 专业基础知识不够扎实 50
11.2 查询有效资料的能力不够 50
11.3 资料图表的运用能力不足 50
11.4 设计经验不足 51
参考文献 52
致谢 53
附录A：冲压零件的材料 54