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毕业设计 油杯的冲孔、落料工艺研究及模具CAD/CAM，正文共24页，8105字，附任务书、开题报告、零件图、装配图、英文翻译、实习报告。
摘要：
从杯形件的冲压工艺分析入手，针对它的结构特点，详细分析了其成形工艺性，制定出切实可行的工艺方案，采用较简单的模具结构，生产出了合格的产品。详细介绍了落料、拉深、冲孔复合模具的模具结构的设计过程，并包括工序的顺序及确定工序件尺寸。冲压模具的设计首先是要从冲压工艺方面对所要设计的杯形件进行分析与计算，接着在分析与计算的基础上，参看相关的冲压设计资料，从而确定冲压工艺方案，再在此基础上考虑各工序的复合，最后进入冲压模具具体结构的设计。在此基础上对冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种《冲压手册》，并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸，通过不断的计算与修改，冲压工序的选择是经查阅相关资料和对工件形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便计算但不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。
【关键词】杯形件、模具设计、拉深、冲孔、冲压工艺、毛坯展开尺寸

目录
第一章引言2
第二章工艺分析及模具设计5
一、冲压件的工艺分析5
二、工艺方案确定7
三、工艺尺寸的计算8
1确定修边余量8
2毛坯尺寸的计算8
3拉深次数的确定9
4排样设计10
5冲裁力的计算11
6压力机公称压力的确定12
7冲裁压力中心的确定12
8刃口尺寸计算12
9拉深模工作零件的设计13
四、卸料装置的设计15
五、模具总体结构设计15
1模具类型的选择15
2定位方式的选择15
3卸料、出件方式的选择16
4导向零件的选择（导柱、导套）16
5螺钉和销钉的选择16
6主要零部件的设计16
7模具材料的选择19
六、凸凹模的三维图19
第三章凸凹模的数控加工编程21
第四章总结23
谢辞24
参考文献24